राम्रोसँग डिजाइन गरिएकोप्रयोगशालाको सिसाका भाँडा धुने मेसिनयसमा शक्तिशाली परिसंचरण पम्प र राम्ररी डिजाइन गरिएका नोजलहरू छन्। अवशेषहरू हटाउन सफाई घोललाई भाँडाको सतहमा समान रूपमा र निरन्तर स्प्रे गर्न सकिन्छ। यो सत्य हो कि धेरै अवशेषहरू गर्मी, पानीको अवशेषहरू घुलनशील गर्ने आफ्नै क्षमता र स्प्रे दबाबले धुन सकिन्छ।
यद्यपि, पानीको उच्च सतह तनावको कारण, शुद्ध पानीको सफाई क्षमता केही साना कणहरू र जैविक पदार्थहरूको लागि सीमित छ जुन पानीमा घुलनशील हुन गाह्रो हुन्छ। परिसंचरण र स्प्रेको कारणले गर्दास्वचालित प्रयोगशाला सफाई मेसिनसाधारण सफाई एजेन्टहरूमा सर्फ्याक्टेन्टहरू हुन्छन्, जसले ठूलो मात्रामा फोम बनाउँछ। एकातिर, यी फोमहरू ओभरफ्लो हुनेछन्, अर्कोतर्फ, यसले परिसंचरण पम्पलाई पनि क्षति पुर्‍याउन सक्छ, त्यसैले स्वचालित प्रयोगशाला सफाई मेसिनले फोम नगर्ने सफाई एजेन्टहरू मात्र प्रयोग गर्न सक्छ।
विशेष सफाई एजेन्टमा क्षार वा एसिड मात्र हुँदैन, तर विभिन्न सक्रिय पदार्थहरू जस्तै चेलेटिंग एजेन र जटिल एजेन्ट पनि हुन्छन्। यी सक्रिय पदार्थहरूको समन्वयात्मक प्रभावको माध्यमबाट, अवशेषहरू राम्रोसँग विघटन र फैलाउन सकिन्छ। थप रूपमा, सफाई घोलमा अवशेषहरू हटाउने सफाई क्षमता मात्र हुनु हुँदैन, तर उपकरणको सतह र पाइपलाइनलाई पनि क्षति पुर्‍याउनु हुँदैन। जबप्रयोगशाला गिलासका भाँडा धुने मेसिन उत्पादन गर्नेसफाई एजेन्टहरू सिफारिस गर्नुहोस्, तिनीहरूले सावधानीपूर्वक परीक्षण र मूल्याङ्कन गरेका छन्, र सबै सर्तहरू पूरा भएको पुष्टि गरेपछि मात्र प्रयोग गर्न सकिन्छ।
यदि तपाईंले यसलाई आफैं तयार गर्नुभयो भने, तपाईंले उपकरणको भौतिक गुणहरू नबुझेकोले उपकरणलाई सजिलै क्षति पुर्‍याउनुहुनेछ, र लाभ भन्दा नोक्सान बढी हुनेछ। स्थिर र उच्च-गुणस्तरको विशेष छनौट गर्दै।
यदि तपाईंले यसलाई आफैं तयार गर्नुभयो भने, तपाईंले उपकरणको भौतिक गुणहरू नबुझेको कारणले गर्दा उपकरणलाई सजिलै क्षति पुर्‍याउनुहुनेछ, र नोक्सान लाभ भन्दा बढी हुनेछ। स्थिर र उच्च-गुणस्तरको विशेष सफाई एजेन्ट छनौट गर्नाले उपकरणको क्षमतालाई अधिकतम बनाउन र उपकरणको सेवा जीवनलाई लम्ब्याउन मात्र होइन, तर सफाई प्रक्रियाको स्थिरता र दोहोरिने क्षमतालाई पनि धेरै हदसम्म सुनिश्चित गर्न सकिन्छ।
यो किनभने पेरिस्टाल्टिक पम्पहरू र तिनीहरूका नलीहरू, परिसंचरण पम्पहरू, आदि जस्ता बारम्बार घुम्ने केही कम्पोनेन्टहरूलाई नियमित निरीक्षण र सामानहरूको प्रतिस्थापन आवश्यक पर्दछ ताकि सफाई एजेन्टलाई सेट मान अनुसार सामान्य रूपमा चुस्न सकिन्छ र उपकरणहरू सामान्य रूपमा सञ्चालन हुन सक्छन्। लामो समयसम्म बन्द हुँदा केही भल्भहरू असफल हुन सक्छन् वा पाइपलाइनहरू अवरुद्ध हुन सक्छन्। यस्तो मर्मत कार्य आन्तरिक उपकरण इन्जिनियरहरूद्वारा गर्न सकिन्छ, वा उपकरण निर्माताहरूलाई आउटसोर्स गर्न सकिन्छ। स्वचालित सफाई मेसिनको नियमित मर्मत उपकरणको दीर्घकालीन र कुशल प्रयोग र उपकरणको ठूलो मूल्यको लागि अनुकूल छ।
विशेष मर्मतसम्भारमा ध्यान दिनुपर्ने निम्न बुँदाहरू पनि छन्, जुन सबैले जान्नुपर्छ:
१. बोतल धुने मेसिनको प्रयोग आवश्यकताहरू अनुसार मर्मतसम्भार: स्लिभ रोलर चेन, बोतल इनलेट प्रणाली, बोतल आउटलेट प्रणाली, र रिटर्न उपकरणको बियरिङहरूको लागि, प्रति सिफ्टमा एक पटक ग्रीस थप्नुपर्छ; चेन बक्सको ड्राइभ शाफ्ट, युनिभर्सल कपलिंग, आदि। अन्य बियरिङहरू प्रत्येक दुई सिफ्टमा एक पटक लुब्रिकेट गरिन्छ; प्रत्येक गियरबक्सको स्नेहन अवस्थाहरू चौथाईमा एक पटक जाँच गरिन्छ, र आवश्यक पर्दा लुब्रिकेटिङ तेल बदल्नुपर्छ।
२. सबै भागहरूको चाल सिंक्रोनाइज गरिएको छ कि छैन, कुनै असामान्य आवाज छ कि छैन, फास्टनरहरू खुकुलो छन् कि छैनन्, तरल पदार्थको तापक्रम र तरल पदार्थको स्तरले आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ कि छैन, पानीको चाप र स्टीम चाप सामान्य छ कि छैन, नोजल र फिल्टर अवरुद्ध र सफा गरिएको छ कि छैन, बेयरिङको तापक्रम सामान्य छ कि छैन, र लुब्रिकेशन राम्रो छ कि छैन भन्ने कुरामा सधैं ध्यान दिनुहोस्। एक पटक असामान्य अवस्था फेला परेपछि, यसलाई समयमै सम्बोधन गर्नुपर्छ।
३. प्रत्येक पटक धुने तरल पदार्थ परिवर्तन गर्दा र फोहोर पानी निष्कासन गर्दा, फोहोर र भाँचिएको सिसा हटाउन मेसिनको भित्री भाग पूर्ण रूपमा पखाल्नुपर्छ, र फिल्टर कार्ट्रिज सफा र ड्रेज गर्नुपर्छ।
४. हिटरमा चौथाईमा एक पटक उच्च-दबावको पानी छर्कनु पर्छ, र स्टीम पाइपलाइनमा रहेको फोहोर फिल्टर र तरल पदार्थको स्तर पत्ता लगाउने यन्त्र एक पटक सफा गर्नुपर्छ।
५. हरेक महिना नोजलहरू स्क्रब गर्नुहोस्, नोजलहरू ड्रेज गर्नुहोस्, र समयमै नोजलहरूको पङ्क्तिबद्धता समायोजन गर्नुहोस्।
६. हरेक छ महिनामा सबै प्रकारका चेन टेन्सनरहरू जाँच गर्नुहोस् र आवश्यक पर्दा समायोजन गर्नुहोस्।